CTP為生產流程帶來時間與技術的優化
當綠色印刷成為一種潮流，省時省事的CTP高調的進入了人們的視野，究竟是什麼使得CTP可以在經濟危機肆虐，各行各業不同程度收攏業務的時候，依然強勢的在行業中站穩了腳跟？通過走訪調查，以從業務部門、工藝部門、印刷車間得到的反饋信息為基礎，我們發現CTP為實際生產流程帶來了時間與技術的雙重優化。
時間上的優化
由于CTP自身的特點，節省了出菲林的步驟，在很大程度上節省了生產周期。原先在公司的傳統菲林流程中，制版工序都是靠外發，從文件到菲林過程至少需要花一天的時間。如果使用CTP流程，一天的時間足夠使客戶的文件轉移到印刷的紙張上，並且對于印刷機而言，需要靠時間來產出，在大大縮短印前流程時間之後，印刷機產值增加。
CTP流程的反饋速度快。傳統菲林產品如果版子上了印刷機，發現有一些問題的話，不可能在短時間內重新修改換版，最後只能造成生產延期等後果。而現在采用CTP出版之後，能在短時間內修改換版，使生產的進度不受到影響，當然對于CTP流程的質量控制來說，需要盡量避免類似的情況發生，把可能造成延誤生產周期的狀況控制到最少。
技術上的優化
普通ps版材實際耐印率大約在2萬∼3萬張，目前使用柯達t98版材測試耐印率可以達到40萬張，也就是說對于印張數量大的作業，使用CTP版材在一定程度上節約了不少成本。
CTP技術更有利于文件的還原，網點層次更加清晰、表現更加精確，並且提供了做好調頻網的可能性。從印刷車間的反饋情況看，印刷工人對于CTP的還原性都深有感觸，他們反映網點的層次保持得很好，有利于他們在印刷時的顏色控制。
CTP流程的可控性很高，因為它的還原性高，並有相應的儀器對版材進行測量、監控，數據性強，從而使得整個印刷顏色管理可以完整實現，從數碼稿的打印到ps版材的輸出，再到印張顏色的控制，每個步驟都可用相應的數據說話，更有說服力、科學性。
從目前通過CTP輸出的作業來分析，主要有以下幾個特點：
一、針對量大、要求高、控制嚴的產品有優勢，以目前CTP出版最多的某公司為例，其中某彩盒施工單要求成品450000只，印張數量也達到125700張。如果按照傳統ps版材2萬∼3萬的耐印率來計算，需要出5套∼6套版。最終，在采用CTP出版的情況下，一共出了3套版。由于目前印刷車間對CTP版材也處于適應階段，對于耐印率也只是保守估計狀態。以現在使用的柯達t98版材為例，它的測試耐印率其其可以達到40萬張。再加上CTP輸出方式本身對文件的還原也是傳統曬版無法匹敵的，因此對于這樣一些單子，CTP流程是勢在必行的。該公司的其他一些產品，要求成品也都在10000以上，印張超過5000。
二、針對交貨時間比較緊的產品，或者是在生產周期安排較緊的情況下有優勢。因為目前公司傳統菲林曬版流程中，前期的出菲林都是外發，需要一定的時間。自CTP流程試用以來，在反饋信息的准確性和快速性方面有較大的優勢。例如某魔術盒施工單，原先通過傳統菲林工藝，在印刷車間生產時，客戶不滿意效果並要求重新出片，原因在于傳統菲林制作時沒有處理好陷印和套印，故產生部分文字漏白現象，由于客戶上機看樣，重新出菲林需要一定的時間，因此轉由CTP出版，對漏白文字部分做了相應的陷印工作和及時調整之後，最終客戶完成簽樣並對最終效果表示滿意。
三、針對印刷要求較嚴格的產品，CTP相對于傳統菲林流程來說，在印刷的還原性、精確性方面更有優勢。例如某電子公司的飛機盒施工單，印刷尺寸非常大，工藝部門反映外發，菲林尺寸大的質量很難保證，通常需要菲林重做2次∼3次，既影響生產周期又降低了工作效率，故轉為CTP工藝，在最近的大批量生產中；在配合好客戶上機簽樣的情況下達到客戶滿意的效果。
四、針對綜合型客戶，對產品工藝、產品質量管理各方面提出高要求的客戶有優勢。采用CTP工藝控制是基礎，並能通過流程軟件、顏色管理軟件及時提供客戶需要的相應信息，更好地保證了印刷服務質量。
雖然目前CTP輸出作業的特點都體現了一些優勢，但因國內印刷企業的運作現狀還不是很完善，而CTP工藝對印前的控制是嚴格要求的，因此對于國內印刷企業來講，無疑是個巨大的挑戰，加強培訓顯得尤為重要。
